水力旋流器是尾礦處理利器，投資小、產(chǎn)率高、無(wú)后患

水力旋流器的作用有分離分級(jí)、濃縮脫水等，隨著選礦行業(yè)的不斷發(fā)展，旋流器的應(yīng)用也在不斷拓寬應(yīng)用領(lǐng)域，特別是在尾礦處理方面，具有投資小、產(chǎn)率高、無(wú)后患的優(yōu)勢(shì)，可謂是尾礦處理的利器。下面我們就從這三個(gè)方面了解尾礦處理利器水力旋流器。

水力旋流器投資小

尾礦預(yù)濃縮作業(yè)常采用濃縮機(jī)設(shè)備，可將濃度15%～20%的尾礦漿提濃35%～40%，但尾礦底流濃度易受限制，且占地面積達(dá)、投資高，相較于同樣可做濃縮作業(yè)的旋流器，占地面積小，多臺(tái)組合投產(chǎn)均比濃縮機(jī)小，且濃縮速度快。在正常情況下，旋流器預(yù)濃縮作業(yè)可將濃度10%～40%尾礦將提高至45%～70%，沉沙產(chǎn)率高。

從已有的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果看，對(duì)于金屬礦山尾礦，旋流器的沉砂濃度可以達(dá)到60%以上，沉砂產(chǎn)率為40%～70%，綜合尾礦濃度可以達(dá)到45%～50%。將旋流器用于尾礦濃縮脫水作業(yè)，不僅能可以發(fā)揮現(xiàn)有尾礦濃縮設(shè)備的作用，還可以為尾礦技術(shù)改造或擴(kuò)產(chǎn)。

另外，旋流器還可與濃縮機(jī)組合成新型濃縮工藝，利用旋流器快速濃縮作用，預(yù)先從尾礦中分離出大部分易于濃縮的粗粒級(jí)尾礦，旋流器溢流進(jìn)入濃密機(jī)進(jìn)行濃縮。這樣，一方面大大減輕了濃密機(jī)的負(fù)荷，避免濃密機(jī)跑混，同時(shí)可快速獲得高濃度的沉砂，提高尾礦處理能力，便于后續(xù)工藝的輸送。

水力旋流器助力尾礦富集回收——產(chǎn)率高

某銅尾礦中銅、金平均品位分別為：0.07%、0.08g/t，含量較低，且嵌布粒度細(xì)，但因處理量大，其中粗粒級(jí)中銅、金連生體和細(xì)粒單體金很有回收價(jià)值。這時(shí)選用短錐型旋流器可獲得很好的回收率，經(jīng)過(guò)旋流器回收尾礦中銅、金半工業(yè)試驗(yàn)，采用短錐旋流器對(duì)總尾礦進(jìn)行一次富集，可獲得產(chǎn)率9%、銅品位0.18%～0.25%、金品位0.08～0.16g/t性質(zhì)類似于原礦的沉砂，富集比2.8倍。按常規(guī)磨浮工藝流程對(duì)沉砂作進(jìn)一步分選，可獲得銅品位18%、金品位6.88g/t的精礦，銅、金綜合回收率(相對(duì)于原礦)分別提高2.04%、1.85%。

旋流器助力尾礦填充——無(wú)后患

尾礦填充是先將尾礦脫水處理成濃度在70%左右的尾礦砂，再經(jīng)過(guò)特殊處理重新注入至采空礦井中，這是目前很多礦山正在采用的填充辦法。

對(duì)于尾礦砂的要求是脫除細(xì)粒級(jí)泥獲得高濃度的沉砂，可以選擇的設(shè)備有濃密機(jī)、脫泥斗、耙式分級(jí)機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)和旋流器等，其中旋流器在其他設(shè)備中使用率非常高，且綜合效率也更好，不僅設(shè)備簡(jiǎn)單、配置方便、操作彈性大，還可以快速達(dá)到脫泥和提高濃度的雙重目的。

在某大型金礦尾礦選廠，尾砂濃度20%～25%，粒度-0.074mm大于65%，通過(guò)使用旋流器進(jìn)行一級(jí)分級(jí)濃縮作業(yè)，獲得尾礦砂濃度為65%～75%，粒度-0.074mm小于20%的尾砂產(chǎn)品，通過(guò)技術(shù)處理后直接注入到采空區(qū)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的多種監(jiān)測(cè)方法觀測(cè)，填充效率好，并未出現(xiàn)移位、坍塌等現(xiàn)象。

在尾礦處理方面，鑫海礦裝推出的尾礦干排工藝，將水力旋流器與濃縮機(jī)、脫水篩等多種濃縮設(shè)備組合，終脫水含量可低至15%，更適合在如上幾種尾礦處理中應(yīng)用。