1981年,具有超重力工作原理的水力旋流器出世了,它結構簡單、占地面積小、處理能力大、投資小等特點,適合具有密度、粒度差異的物料群體做分級、分選。因而水力旋流器在礦漿濃縮與澄清、顆粒分級、脫泥脫藥、液體除雜等工作中廣泛應用。近年來, 旋流器在礦山的應用領域又有了很大的拓展,已經在以細粒級為主的尾礦處理工藝中不斷得到成功使用,在尾礦筑壩、尾礦預濃縮、尾礦富集回收、尾礦充填等作業中應用,高效簡潔。本文煙臺鑫海礦山機械有限公司為您帶來尾礦筑壩和尾礦欲濃縮的介紹。
一、 尾礦筑壩
選礦廠排出的尾礦常常因為礦漿粒度細,含泥量大而導致尾礦壩漏礦、坍塌、外排水超標、筑壩困難等問題,水力旋流器的應用有效的解決了以上問題。某選礦廠尾礦壩位于三面環山一面開闊的山谷中,由于原礦中含有大量的紅板巖,遇水膨脹,泥化嚴重,大部分進入尾礦, 使尾礦中微細顆粒的含量大幅度增加。這些微細顆粒極難沉降,在庫內呈懸浮狀態,對外排水水質、尾礦筑壩產生了極為不利的影響,投產以來, 尾礦壩發生多次灘面塌陷、外排水超標、無法堆筑子壩、污染下游水庫、淤塞河道的問題,連續幾年被環保部門處罰,嚴重影響了選礦廠正常生產。經多方論證,選礦廠決定使用旋流器進行尾礦子壩堆筑。經過工業穩定運行考察,該尾礦經過旋流器分級后, 得到的結果是:沉砂中微細顆粒含量大大減少,沉砂濃度為71. 46%, 沉砂中- 0. 074mm僅占18. 9%, 溢流中微細顆粒含量較高,溢流濃度為18. 42%,溢流中- 0. 074mm 占94. 63% ,高濃度的沉砂粗顆粒產品堆積于壩前,低濃度的細顆粒溢流被送入庫內, 使尾礦壩形成一層透水性較好的粗顆粒壩殼, 這樣,不僅有利于降低壩體浸潤線,防止壩坡產生滲流破壞,而且由于細顆粒物料遠離壩前,能夠增強壩體的穩定性。經過幾年的運行,不僅保證了尾礦壩的安全正常運行,而且外排水質始終達標,選礦廠連續幾年被環保部門評為水治理先進單位。
二、尾礦預濃縮
尾礦濃縮脫水,傳統的辦法都是用濃密機,一般可將尾礦濃度從15% ~ 20% 提高到35% ~40%, 但是,濃密機占地面積大,投資高,底流濃度受限制 。而旋流器占地面積小,投資小,具有很好很快的速濃縮特性,一般情況下,可以將尾礦礦漿濃度從10% ~40% , 快速提高到45%~70%,具有彈性很大的沉砂產率。旋流器可與濃密機組成一種新型的組合濃縮工藝,利用旋流器快速濃縮作用,預先從尾礦中分離出大部分易于濃縮的粗粒級尾礦,旋流器溢流進入濃密機進行濃縮。這樣,一方面大大減輕了濃密機的負荷,避免濃密機跑混,同時可快速獲得高濃度的沉砂,提高尾礦處理能力,便于后續工藝的輸送。從已有的實驗研究結果看, 對于金屬礦山尾礦,旋流器的沉砂濃度可以達到60%以上,沉砂產率為40% ~70%,綜合尾礦濃度可以達到45%~50% 。這種工藝的推廣,不僅可以有效發揮現有尾礦濃縮設備的作用, 而且為尾礦技改擴產、46減少濃密機投資提供了可能。
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