銻礦選礦提純是一種從原礦中將銻與脈石礦物分離,并經過冶煉和精煉,獲得金屬銻的方法。隨著銻在鋰離子電池、光伏玻璃等新興行業的應用越來越多,銻選礦提純項目受到廣泛關注。本文詳細地介紹了銻的用途、銻礦選礦提純方法,并根據鑫海礦業多年的從業經驗,深入剖析銻提取項目的投資策略。
銻是一種銀白色類金屬,具有獨特的物理化學性質,在很多領域得到廣泛應用。全球60%以上的銻用于生產阻燃劑,20%的銻用于合金制造。銻在半導體與電子工業、玻璃工業、醫藥領域都有廣泛的用途。除此之外,銻還應用于一些新興技術,如鋰離子電池負極添加劑、光伏玻璃澄清劑等。被中國、歐盟、美國列為戰略性礦產。
1. 礦石預處理
我們首先要對銻礦進行預處理。主要包括破碎和磨礦兩個流程。原礦經一段或兩段破碎,制成20~50mm的塊狀。
再利用球磨機或棒磨機,將礦石進一步研磨至0.1~0.2mm,實現銻礦的單體解離。這一過程中應利用螺旋分級機或水力旋流器來控制粒度,以防過磨產生礦石泥化。
2. 浮選法
浮選法是提取銻常用的一種選礦方法。它的工作原理是,通過加入浮選藥劑改變礦物的物理化學性質,利用浮選氣泡將銻與脈石礦物分離。
銻浮選過程中常用的藥劑有:石灰調節pH值至4.5~7.5的弱酸性條件;捕收劑-丁基黃藥(100~300g/t),用于吸附輝銻礦表面;起泡劑-松醇油(20~50g/t),用于生成穩定的泡沫層。
浮選工藝:粗選-掃選-精選。粗選可采用XCF型機械攪拌式浮選機,快速回收大部分銻礦,粗選精礦的銻品位可達30~40%,回收率60~70%。掃選是為了回收粗選尾礦中殘留的銻礦,減少銻損失。精選的目的是進一步提升精礦品位至45~60%,精選通常需要2-3次,逐步去除雜質,實現銻的富集。
3. 重選與磁選
在銻提取的過程中,重選與磁選通常作為輔助方法,與浮選聯合使用,達到更好的富集效果。
(1) 重選
對于呈粗粒嵌布(>0.1mm),且脈石的密度顯著低于銻礦的情況下,可利用重選法。將原礦破碎至10–20 mm 后送入跳汰機,進行拋廢,精礦進入球磨機磨礦,粒度磨至-0.5 mm 。送入螺旋溜槽粗選,粗選后進入搖床精選。
(2) 磁選
磁選的目的是去除磁性礦物,如磁鐵礦、鈦鐵礦等,當氧化銻礦物與磁性雜質共生時,可同時去除氧化礦。磁選流程:原礦破碎后,磨礦至-0.2 mm ,磨礦后進入低強度磁選去磁鐵礦,尾礦進入重選或浮選。
4. 火法冶金提取銻
焙燒氧化:在空氣中加熱至500–1000℃,輝銻礦(Sb?S?)轉化為三氧化二銻(Sb?O?),釋放SO?氣體(需回收制酸)。
碳還原熔煉:Sb?O?與焦炭在1200–1300℃下反應生成金屬銻,粗銻經精煉去除雜質后鑄錠,回收率可達85–90%。
5. 濕法冶金提取銻
酸/堿浸出:用HCl或NaOH溶解銻;
凈化除雜:過濾后加鐵粉置換或電解;
結晶/熔鑄:獲得純銻(純度>99%)。
優勢:環保(低溫)、適合低品位礦,但試劑消耗高。
6. 銻的精煉與提純
火法精煉:粗銻熔化后吹入空氣,氧化去除砷、鐵等雜質(形成浮渣撇除),純度達99%以上。
電解精煉:以粗銻為陽極,純銻片為陰極,在SbF?-HF電解液中電解,可得99.9%高純銻,用于半導體等高端領域。
很多朋友在考察銻礦投資項目時,最關注的問題是投資回報率的問題。鑫海礦裝根據多年選礦行業的經驗,簡單介紹一下銻提取的成本與收益。
實際上,銻提取的經濟性受礦石品位、工藝選擇、能源價格及環保成本的影響。由于銻價格不斷波動,當銻價處于高位時(>8,000美元/噸),銻提取項目具備高ROI(>20%)。但需警惕價格波動與環保政策。優化選礦效率和副產品利用是提升經濟性的關鍵。
鑫海礦裝在銻礦選礦方面經驗豐富,可幫助客戶選擇科學合理的選礦工藝流程,確保精礦品位和選礦回收率。鑫海承諾:初步可行性研究中的投資估算金額即為最高包干價,項目按時投產,絕不拖延工期。
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